從而必須配備額外的管理人員,花費額外的時間,為了不必要的溝通、聯絡、接洽、
許多製造工廠生產現場只具備有限的IT系統,通常以機械控制與自動化為導向,
電話諮詢,產生了很多文件,耽誤了時間,增加了額外的成本,降低整個企業的資訊
化效益。
產品生命週期管理系統、ERP(Enterprise Resource Planning)企業資源計劃系統、
如何打造「多維度」智能工廠,要透過PLM( Product Lifecycle Management)
SFC(Shop Floor Control)生產現場控制系統和MES(Manufacturing Execution
System)製造執行系統…等系統,分別以產品規劃(設計層)、資源整合(計劃層)、現
場管制(控制層)和生產過程(執行層)…等層級合縱交錯緊密整合。
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數據錄入/讀出技術,搭建智能工廠現場協同製造平台,使各生產單元數據在系統內
SFC(Shop Floor Control)是「多維度」智能工廠的控制層,結合先進數字化
實現無縫連接、快速調用。在每個生產製程環節進行智能化數據採集、統計和分析。
SFC 將先進的資訊模式、生產模式形成標準,從而促進企業技術創新和模式創新。
產量和生產效率。各類生產資訊通過「無紙化」方式傳遞到工站、設備,為智能化排
企業管理者可透過大數據分析結果,進行實時決策,以降低製造過程成本,提高
產提供數據支持。並通過可視化電子看板實時展現生產現場,所有數據和資訊均可動
態地傳輸到各廠區的生產電子看板,進而讓生產排程計劃合理化,企業的競爭優勢隨
之往上成長。