從而必須配備額外的管理人員뚱費額外的時間뒺了不必要的溝通、聯絡、接洽、
許多製造工廠生產現場只具備有限的IT系統됚常以機械控制與自動化為導向，
電話諮詢뤢生了很多文件됽誤了時間粞加了額外的成本멍低整個企業的資訊
化效益。
產品生命週期管理系統、ERP(Enterprise Resource Planning)企業資源計劃系統、
如何打造「多維度」智能工廠북透過PLM( Product Lifecycle Management)
SFC⑓hop Floor Control봟產現場控制系統和MES⑍anufacturing Execution
System곽造執行系統…等系統瘆別以產品規劃(設計層)、資源整合(計劃層)、現
場管制(控制層)和生產過程(執行層)…等層級合縱交錯緊密整合。
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數據錄入/讀出技術렭建智能工廠現場協同製造平台獿各生產單元數據在系統內
SFC⑓hop Floor Control긯「多維度」智能工廠的控制層념合先進數字化
實現無縫連接、快速調用。在每個生產製程環節進行智能化數據採集、統計和分析。
SFC 將先進的資訊模式、生產模式形成標準뎞而促進企業技術創新和模式創新。
產量和生產效率。各類生產資訊通過「無紙化」方式傳遞到工站、設備뒺智能化排
企業管理者可透過大數據分析結果됲行實時決策狥降低製造過程成本럐高
產提供數據支持。並通過可視化電子看板實時展現生產現場뙀有數據和資訊均可動
態地傳輸到各廠區的生產電子看板됲而讓生產排程計劃合理化猁業的競爭優勢隨
之往上成長。